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    刮板機(刮板輸送機)

    刮板機(刮板輸送機)

    適用物料:煤炭、矸石

    價(jià)格區間:2000-10000元/米

    處理能力:100t/h-1000t/h

    產(chǎn)品別名:輸送機

    索要優(yōu)惠報價(jià)

    銷(xiāo)售熱線(xiàn):
    13782587121

    刮板機(刮板輸送機)

      刮板輸送機簡(jiǎn)稱(chēng)刮板機,是常用的輸送機械之一,用刮板鏈牽引,在槽內運送散料,穩定耐用,刮板機可用于水平運輸,亦可用于傾斜運輸。

      刮板輸送機結構堅實(shí)。能經(jīng)受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用,是皮帶輸送機代替不了的。

    刮板機型號結構圖

    可根據用戶(hù)需要加鋼網(wǎng)反沖、刮屑器、渦流分離器、油水分離器等形成綜合過(guò)濾系統提高產(chǎn)品表面加工精度,節約冷卻液,降低工人勞動(dòng)強度,是一種應用比較廣泛的機床輔助裝置。與機床整體連接后,可同步或單獨工作。 

    型號
    MS16 MS20 MS25 MS32 MS40
    機槽寬度B(毫米)
    160 200 250 320 400
    機槽高度h(毫米)
    160 200 250 320 360



    鏈條節距t(毫米)
    100 125 160 200 200
    鏈條形式
    和代號 
     
    模鍛鏈
    DL10 D12.5 DL16    
    滾子鏈
    GL10 GL12.5 GL16    
    雙板鏈
          BL20 BL20
    刮板形式
    和代號 
    T型
       
    U2型
           
    鏈條速度
    U(米/分)
    0.16
       
    0.20
    0.25
    0.32
    輸出送量Q(米8/時(shí)) 11-25 17-39 23-54 48-88 67-124


    動(dòng)



    (千瓦)


    1.5
         
    2.2
       
    3.0
       
    4.0
       
    5.5
    7.5
    11/50
     
    15/13
     
    18.5/17
       
    22
         
    30
         
    37/40
           
    刮板輸送機大長(cháng)度L0(米) 80 80 80 80 80
    允許傾斜安裝角度
    00<=a<=150
























    FU型鏈式刮板輸送機技術(shù)參數表:

    參數/型號

    FU150

    FU200

    FU270

    FU350

    FU410

    FU500

    FU600

    FU800

    機槽寬度mm

    150

    200

    270

    350

    410

    500

    600

    800

    *理想粒度mm

    ≤4

    ≤5

    ≤7

    ≤9

    ≤11

    ≤13

    ≤15

    ≤18

    *大粒度≤10%

    ≤8

    ≤10

    ≤14

    ≤18

    ≤21

    ≤25

    ≤30

    ≤36

    速度m/s

    輸送量(m3/h)

    0.17

    8

    16

    25

    40

    65

    100

    140

    --

    0.21

    10

    22

    40

    50

    80

    128

    175

    280

    0.26

    15

    30

    50

    80

    120

    160

    220

    350

    0.36

    20

    40

    70

    110

    160

    220

    340

    480

    0.40

    25

    58

    90

    140

    190

    270

    400

    550

    0.53

    --

    --

    110

    180

    240

    360

    500

    700

    種類(lèi)圖片

    鏈條鏈輪配件

    刮板機使用說(shuō)明

    安裝
    1安裝的一般要求
    1.1埋刮板輸送機的驅動(dòng)裝置一般不包括機械安全保護裝置,用戶(hù)必須設置電動(dòng)機的過(guò)流保護裝置,以防過(guò)載引起故障。
    1.2數臺埋刮板輸送機串聯(lián)使用時(shí),應設有電氣聯(lián)鎖裝置。單臺埋刮板輸送機應設事故開(kāi)關(guān)。
    2安裝前的準備工作
    2.1設備運到現場(chǎng)后,應對該機各個(gè)部件進(jìn)行檢查、清理、分類(lèi)妥善保管,以防銹蝕和損壞。
    2.2刮板鏈條是埋刮板輸送機的關(guān)鍵部件,安裝前應事先檢查刮板鏈條節與節之間是否轉動(dòng)靈活,如不靈活應拆下除銹清洗或用砂紙打磨直至轉動(dòng)靈活為止,嚴禁涂抹潤滑油脂。
    3安裝
    3.1本公司生產(chǎn)的埋刮板輸送機出廠(chǎng)時(shí),各段機殼標有組合順序號,安裝時(shí)應按號碼方向進(jìn)行組合,不得錯號和反向。
    3.2確定埋刮板輸送機的中心是決定安裝質(zhì)量的重要環(huán)節,機體組裝完畢后,必須測定整機的直線(xiàn)度。根據各埋刮板輸送機的長(cháng)度,機身外壁對頭、尾輪中心線(xiàn)的最大偏差值不超過(guò)下表:
    輸送機總長(cháng)度m ≤10 >10-30
    直線(xiàn)度mm 6 8
    3.3殼體每段相連處,內壁及導輪不得有上、下、左、右的位移。殼體允許在鏈條運行方向前段比后段低,以保證刮板鏈條在運行時(shí)不發(fā)生卡、碰現象。
    3.4頭尾輪必須對中,輪軸應保證平行,以免刮板鏈條在運行時(shí)跑偏。
    3.5頭部殼體是埋刮板輸送機受力最大的部件,應固定牢靠,不得在運行時(shí)產(chǎn)生松動(dòng)和位移。
    3.6安裝刮板鏈條時(shí),應明確刮板鏈條的運行方向,切勿裝反。鏈條安裝后應調整張緊裝置,保證刮板鏈條具有適當的松緊度。調整完畢后其張緊裝置尚未利用的行程不小于全行程的1/2。
    3.7驅動(dòng)裝置的電機、減速機和埋刮板輸送機頭輪軸必須平行。減速機的傳動(dòng)小鏈輪與頭輪軸上的大鏈輪的中心應在同一平面內,裝上傳動(dòng)鏈條并在松緊度調整適宜后,將驅動(dòng)裝置固定在基礎上。
    3.8驅動(dòng)裝置安裝后,取下傳動(dòng)鏈條啟動(dòng)電機觀(guān)察減速機低速軸的旋轉方向是否與頭輪旋轉方向一致,準確無(wú)誤后,再裝傳動(dòng)鏈條。
     試車(chē)運轉,空載運轉
        完成輸送機安裝后,即可進(jìn)行空載試車(chē)運轉,開(kāi)車(chē)前應作如下準備:
    1所有軸承及轉動(dòng)部件及減速機內應有足夠的潤滑油脂。
    2檢查并清除埋刮板輸送機內的工具及鐵件。
    3全面檢查埋刮板輸送機各部件是否完整無(wú)損,刮板鏈條的松緊度是否合適。
    一切準備工作就序后,先手動(dòng)盤(pán)車(chē)觀(guān)察刮板鏈條運行方向是否正確,刮板鏈條與整機殼體有無(wú)卡、碰、刮等不良現象,與頭輪嚙合是否良好,當其無(wú)異常情況后,即可接通電源,啟動(dòng)開(kāi)關(guān)試車(chē)運轉,空載運行時(shí),應分別在頭部、尾部、中間段、彎曲段觀(guān)察刮板鏈條和驅動(dòng)部分的運行情況。
    4當空載運行2小時(shí)無(wú)異常情況后,進(jìn)行負載運轉,負載運行時(shí),加料應逐漸加,力求均勻。以防堵塞發(fā)生過(guò)載,超過(guò)選型設計要求的大塊物料嚴禁混入埋刮板輸送機中,負載運行2小時(shí)后,若一切正常,即可進(jìn)入正常工作。
     操作與維修
    1每次啟動(dòng)后應先進(jìn)行空載運行15分鐘,在設備無(wú)異常的情況下負載運行。
    2無(wú)特殊情況不負載停機,正常情況下應在卸料完畢后再停機。
    3在由幾臺埋刮板輸送機組成的一條輸送線(xiàn)上,應先開(kāi)動(dòng)最后一臺,然后逐臺向前,停車(chē)順序則相反
    4運行時(shí)應檢查機器各部件,刮板鏈條應保證完好無(wú)損,若發(fā)現有殘缺損傷應及時(shí)修復或更換。
    5運行時(shí)應嚴防鐵件及大塊物料混入機槽,謹防損壞設備。
    6保證所有軸承和驅動(dòng)部分有良好的潤滑,但避免油脂進(jìn)入機槽內。
    7各潤滑部位的潤滑要求見(jiàn)下表:
    潤滑部位名稱(chēng) 潤滑油脂類(lèi) 潤滑周期 加注方法
    各轉動(dòng)部位軸承 耐水潤滑脂 500小時(shí) 涂 抹
    開(kāi)式傳動(dòng)鏈及大小鏈輪 耐水潤滑脂 1.5個(gè)月 涂 抹
    調節裝置螺桿及螺母 耐水潤滑脂 1.5個(gè)月 涂 抹
    調節裝置導軌 石墨潤滑脂 2個(gè)月 涂 抹
    減速機 40號機油 4個(gè)月

    傾 

    故障的排除
    故障情況 原因分析 處理方法
    刮板鏈條跑偏 1.   整機安裝不合要求,殼體直度過(guò)大,輪軸偏斜,頭、尾輪不對中。 2.   殼體變形。 3.   張緊裝置調節后尾輪偏斜。 1.   檢查安裝質(zhì)量。     2.   矯正殼體。 3.   重新調節。
    刮板鏈條拉斷 1.   鏈條磨損。 2.   過(guò)載運行,,造成鏈條強度不夠。 3.   有硬物料落入機槽內 卡住鏈條。 1.   更換鏈條。 2.   杜絕長(cháng)時(shí)間的過(guò)載運行。 3.   人工排料后,再均勻給料。
    刮板拉彎以致斷裂 1.   殼體不直。 2.   連接法蘭處位置錯移卡住刮板。 1.   檢查安裝質(zhì)量。 2.   拆除原安裝,重新安裝。
    刮板鏈條運行時(shí)嘈聲過(guò)大。 1.   有硬物料落入機槽 2.   某節鏈條松動(dòng)或不靈活。 1.   清除雜物。 2.   更換鏈節
    頭輪與刮板鏈條嚙合不好。 1.頭輪鏈偏刮,與基準不平行,與殼體要求不對中。 2.長(cháng)期運行后鏈條磨損過(guò)大。 1.校正頭輪軸并找正。   2.更換鏈條。
    上一個(gè): 帶式輸送機 下一個(gè): 污泥輸送機
    產(chǎn)品分類(lèi)
    輕型精細篩分機
    重型礦用振動(dòng)篩
    輸送機械
    提升機械
    給料機械
    振動(dòng)電機
    配件及其他設備
    產(chǎn)品推薦
    平面回轉篩
    刮板輸送機
    Z型提升機
    YK系列圓振動(dòng)篩
    直線(xiàn)振動(dòng)篩
    往復式給煤機
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